1. 推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善
1.1 推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的SJQE及QIT組織.
1.2 供應(yīng)商制程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控動(dòng)作.
1.3 新材料及變更材料的管控.
1.4 推動(dòng)廠商導(dǎo)入常用的質(zhì)量體系如,SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討。
1.6 不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)動(dòng)作。
1.7 材料異常的處理及成效的確認(rèn)。
2. 推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件.
2.1 供應(yīng)商的評(píng)監(jiān),擇優(yōu)選擇廠商。
2.2 供應(yīng)商的定期及異常稽核的執(zhí)行。
2.3 供應(yīng)商的輔導(dǎo),提升質(zhì)量。
2.4 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施。
2.5 建立完善規(guī)范的材料作業(yè)指導(dǎo)書
3. 報(bào)表執(zhí)行
3.1 每月的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。
3.1 每年的供應(yīng)商等級(jí)評(píng)比。
3.2 供應(yīng)商MBR, QBR 會(huì)議的召開。
3.3 8D Report 的發(fā)出及時(shí)效管控及改善效果的跟進(jìn)。
3.4 供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào),F(xiàn)AI 報(bào)表,信賴性報(bào)表的跟催及確認(rèn)。
職位類別:
品質(zhì)工程師(QA/QC工程師)
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