求職類型:全職
現(xiàn)有職稱:中級
通信地址:南昌市
1、多年臺資公司、民企、上市企業(yè)經驗;
2、擁有20多年的制造型工廠經驗,從基層普通員工做起,逐步腳踏實地,一步步成長學習歷練總結;
3、有PMC、生產品質、技術工藝、供應鏈、精益生產實操經驗;
4、有多年精益生產實操及結合企業(yè)不同特點制定相應的精益落地實施推行;
5、熟知及運用ISO及TS16949等相關質量體系;
6、主導6S、5W1H、全員精益生產管理 (TPS)、全面設備管理(TPM)、TQM、ERP系統(tǒng)主導推進管理,熟悉單件生產、多品種小批量和大批量生產條件的各種生產模式;
7、相關各類加工及裝配圖紙進行生產工藝流程分解 ;
8、建立質量管控體系:導入數(shù)據(jù)化、案例分析、分段控制等方式;C\建立稽核管控體系;d\建立橫向溝通體系;
9、能根據(jù)公司實際現(xiàn)狀從而設計適合公司運作的流程、規(guī)范、表單等并加 以不斷完善, 對生產過程中出現(xiàn)的異常能及時有針對性的制定出不同方法實施;
10、動手能力較強,不做只會發(fā)號司令的指揮員,同時也能身兼戰(zhàn)場一員
11、較強的邏緝思維及應變能力和團隊協(xié)作能力,溝通
12、各種績效考核模式的運用;
13、熟悉汽車電機、微型馬達、三相電機、永磁電機及新能源電機的工藝及生產控制
2021-01/2025-06 江蘇軒曼智能有限公司[4年5個月]
生產運營管理
通用設備、電機、減速機生產
(1)主導負責生產制造相關工作的主導和推行,統(tǒng)籌公司生產運營管理體系,全面主持生產運營管理的工作,制定公司生產管理體系工作計劃并組織實施;
(2)指導各子公司、分公司人員識別各種浪費,消除供應鏈全過程中的浪費,推動制造周期改善,縮短生產周期;
(3)建立和運用系統(tǒng)的方法,指導和推進全員改善,優(yōu)化生產工藝流程,協(xié)助進行精益生產并完成各項改善任務,提高生產效率;
(4)組織開展精益生產方法與工具的培訓和考核,實施5s、看板和其他精益生產工具方法的培訓,協(xié)助各子公司、分公司做好目視化管理和標準化工作;
(5)根據(jù)精益生產推進的需求,完善精益生產人才培養(yǎng)機制,推動中基層管理人員和職業(yè)職能管理人員精益生產能力的提升,保障精益思想的落地,并形成體系化的精益能力(6)參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略與年度經營計劃,組織制定并實施生產戰(zhàn)略規(guī)劃,提出季度工廠奮斗目標和中心工作及重大措施方案;
(7)建立和完善生產過程中數(shù)據(jù)分析及控制,不斷利用各部門職能優(yōu)化提升生產效率,降低成本
(8)生產進度的控制和調整,異常的處理,生產部門人力資源的準確分析評估,統(tǒng)籌產品制過程中的成本控制及分析。
(9)負責生產計劃、物料計劃和采購納期之規(guī)劃、定期組織召開公司生產計劃排產會,及時組織實施、檢查、協(xié)調、考核,根據(jù)生產需求,編制物資采購計劃,并認真實施,及時聯(lián)系解決生產缺口物資
(10)倉庫的規(guī)劃管理,保證帳、物的一致性;庫存量及呆滯料的控制和分析。
(11)組織實施公司下達的生產經營計劃,保質保量地完成生產任務,確保安全文明生產,精益生產管理;
(12)督導工廠各部門的日常生產活動,定期召開有關會議,發(fā)現(xiàn)問題、分析原因,采取有效措施,確保生產線正常運轉;
(13)統(tǒng)籌公司訂單評審、生產計劃管理、生產進度安排和協(xié)調、生產數(shù)據(jù)管理,統(tǒng)計分析等工作,對生產系統(tǒng)化、規(guī)范化管理提出先進管理思維和經驗;
2002-03/2007-11 東莞華星電機股份有限公司[5年8個月]
汽車零部件
員工、pmc、品質、車間管理、在此公司工作期間,為學習提升、發(fā)展階段,從基層做起,一步一個腳印,為后續(xù)的工作提升和發(fā)積累了寶貴經驗;
2002--03 --10月 車間員工
2002--10 2004 10 pmc
2004--10 -2007--11 品質、車間管理